与大部分新同学一样

刚入职的范鸿元在恶补专业知识和技能中度过

转正后两个月

邮件正式通知让他牵头

攻关粘胶线痕西格玛攻关项目

他的第一感受就是兴奋

随之而来的是信心

他终于可以大展身手了

也正巧

那时的粘胶线痕率增加得异常迅猛

急需得到改善

作为项目牵头人的“毛头小子”顶着压力

风风火火的开始了行动

六西格玛攻关需要我们转换思想

以科学的数据分析代替以往常用的个人经验

揭示出流程中的关键因素

在这个项目

他不仅要吃透每个因子的机理

还要屏蔽非关键因子的干扰

快速锁定每个因子是否为关键因子

对于刚转正的范鸿元来说

这无疑是一件极具挑战的事

时间在紧锣密鼓的数据采集中悄然流逝

中间有很多挑战

但令他印象深刻的是

他一直认为胶水的用量

肯定是产生粘胶线痕的关键因子

当使用不同用量的胶水时

发现产生的结果有好有坏

但经过反反复复的排查，并没有异常

心里那股不服输的劲瞬间上来了

“既然没办法找到原因

那就让数据来帮我找到原因”

不信邪的他，做了50多次的实验

搜集了3000多根圆棒数据

事实证明胶水用量就是为非关键因子

是的，他被所谓的经验误导了判断

但是正是此次实验恰好证明了

胶水量减少对粘胶线痕无明显影响

因此他优化标准减少10克胶水进行粘胶

每月还节省了17640元

每年可节省211680元

一次次成长

让他对业务有了更全面的思考

也多了一份自信

在某次问题定位中

他发现可以减少干扰因子为切入点

通过降低端面平面度的数值

线痕率从5.05%降低3.22%

效果立竿见影

快赢改善的价值也得到了体现

有了这样一个思路

其他工序也可按照相同的办法进行

就这样他按照过程图查找了60个因子

根据机理筛选了39个因子

快赢改善了25个因子，分析了12个因子

改善了7个因子

袁中华总经理曾说过一句话：

“发现问题比解决问题更重要。”

这段经历让他深刻体会到

不能放过任何一个问题

哪怕是一个小问题

也可能会产生巨大的影响

时刻保持“戒骄戒躁”的心态

问题的答案可能就在某些

我们认为的“不可能”中

粘胶线痕率在一个月的时间里并没有明显下降

范鸿元绞尽脑汁也没找到问题所在

直到有一天现场排查圆棒粘胶区域时

他发现一根圆棒的斜面比较大

虽然斜面均值是没有多大变化

但难免会有个例跳出范围

果不其然，依靠这“灵光一现”

范鸿元迅速锁定关键因子

在海量数据中不放过任何蛛丝马迹

就在查看圆棒端面斜度均值趋势图的时候

他发现有一个月的数据

总会有0.01毫米的上下浮动

0.01毫米是什么概念

0.01毫米相当于一根头发丝的十分之一

就是这个连我们屏气凝神都无法看到的刻度

让他找到了突破口——降低圆棒斜度

他与设备部人员快马加鞭，立即行动

为了降低占比

针对筛选出来的产生斜面＞1毫米占比多的机台

逐一进行调整

同时在近一万根棒子挖掘数据

决定将斜面大于＞1毫米比例下降2%

这时候粘胶线痕率终于有了明显的下降

这下降的2%

不过是下降了0.01毫米

可正是在与0.01毫米的较量过程中

范鸿元就像愚公移山

表面上看是一种无望的坚持

实则是对问题的深入挖掘和理解

最终线痕率从最初的5.05%

降到了5月的1.47%

今年6月，范鸿元在

莱茵改善提升项目结题汇报评比会上

收获了第一名

他说这不仅是对他个人努力的认可

更是对团队努力的认可

他在毫厘之间的计较

也让我们读懂了工匠之心

戒骄戒躁是自我沉淀的必由之路

全体干部员工只有深入践行通威企业文化

保持用心工作，用智慧工作

用只争朝夕的精神工作状态

围绕降本增效工作

“加厚过冬棉衣”、“储备硬核武器”

在共同抗过漫长的寒冬之后

我们一定会迎来万紫千红的春天